Участник нацпроекта «Производительность труда» успешно оптимизировал производство корпусов станков плазменной резки «Енисей»

Спустя шесть месяцев участия в национальном проекте «Производительность труда» на Научно-производственной фирме «ИТС» – российском производителе и поставщике сварочного оборудования и расходных материалов – подвели итоги программы по повышению производительности труда.

Эксперты Регионального центра компетенций совместно с рабочей группой ООО «ИТС-Сибирь» в течение 6 месяцев успешно внедряли инструменты бережливого производства. В качестве пилотного потока на предприятии был выбран цех по производству корпусов комплекса термической резки.

При оптимизации потока, были реализованы основные мероприятия: организованы рабочие места по системе 5С, выравнена загрузка персонала и производственного оборудования, внедрены элементы вытягивающей системы подачи материалов, разработаны и внедрены стандарты основных производственных операций, а также внедрено автономное обслуживание станков и оборудования. В результате время, затрачиваемое на производство изделия, сократилось на 14%, объём незавершенного производства в потоке сократился на 64%, объём производства корпусов увеличился на 60%.

«Совместно со специалистами нам удалось сделать рабочее место каждого сотрудника в цеху максимально удобным для работы – чтобы и инструменты были в шаговой доступности, материал и заготовки были под рукой. Так, например, была увеличена полезная площадь на 25% за счёт компактизации хранения металла на участках, до 75 % была сокращена дистанция, которую проходит сотрудник по всему цеху в поиске вспомогательных материалов. На 144 часа в месяц увеличено доступное время слесарных работ, за счёт внедрения улучшений и оптимизации производственных процессов. Как результат, мы минимизировали затраты на услуги сторонних организаций в части выпуска металлических конструкций и нарастили объёмы собственного производства. Самое главное, что мы увидели эффект от внедрения инструментов бережливого производства. Будем продолжать внедрять эти инструменты и на других производственных участках, и цехах», – рассказал Иван Кирсанов, руководитель проекта от компании «ИТС-Сибирь».

Компания продолжит реализовывать проекты на основе принципов бережливого производства еще 2,5 года. Тиражировать полученный опыт предстоит обученным сотрудникам предприятия – сертифицированным инструкторам по бережливому производству и руководителю созданного проектного офиса. В первый год участия в нацпроекте предприятие должно увеличить производительность труда не менее чем на 5%.

«Национальный проект «Производительность труда» является мерой государственной поддержки бизнеса, в котором уже участвуют 103 предприятия Красноярского края. Проект позволяет без дополнительных затрат увеличить объём выпуска продукции и сократить производственные издержки, что положительно сказывается на прибыли предприятия», – отмечает Сергей Демешко, заместитель руководителя агентства развития малого и среднего предпринимательства Красноярского края.

Узнать подробности и подать заявку на участие в нацпроекте предприниматели могут на портале производительность.рф. Получить консультации можно в региональном центре «Мой бизнес» по телефону 8-800-234-0-124.

 

Справка

 

Компания ООО «ИТС-Сибирь» является официальным представителем АО НПФ «ИТС-Сибирь» (г. Санкт-Петербург) в Сибирском регионе. АО «Научно-производственная фирма «ИТС» – российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Общая численность сотрудников – 1 300 человек.

Производимая отраслевыми институтами аттестация выпускаемого фирмой оборудования обеспечивают широкое применение в нефтяной и газовой промышленности при строительстве трубопроводов, в судостроительной промышленности и машиностроении.

Одна из задач фирмы – это внедрение на предприятиях технологических процессов, позволяющих выпускать современное оборудование высокого качества.